プレートおよびフレームフィルタープレス_プレートとフレームフィルタープレスの故障を防ぐ方法は？

プレートとフレームのフィルタープレスは、産業ろ過プロセスで重要な役割を果たします。使用中にフィード速度が速すぎると、プレートとフレームのフィルタープレスが失敗する可能性があります。これは主に、飼料速度が速いため、プレートフィルタープレスが目詰まりになりやすいためです。したがって、フィード速度の合理的な制御により、プレートとフレームフィルターのプレスがよりスムーズに動作するようになります。

通常、工業用ろ過生産ラインでは、プレートとフレームフィルタープレスの供給速度は異なる段階で異なります。プレートとフレームのフィルタープレスが加圧されたろ過を開始するだけで、フィルターチャンバー内にあまりスラリーがなく、フィルターケーキの厚さが大きすぎません。したがって、より速い梱包速度を使用して、フィルターチャンバーに十分な圧力があることを確認するために、プレートとフレームフィルタープレスを時間内に埋めるために使用する必要があります。プレートとフレームのフィルタープレスがしばらく稼働していた後、過度の給餌を避けるためにフィード速度を遅くする必要があります。これにより、プレートとフレームフィルタープレスがブロックされます。

プレートおよびフレームフィルタープレスの柔軟なトランスミッションシステムの優れた機能は、排出ケーキの通常の動作とフィルタープレートが傾いたときの他の構造部品の変形に影響しない非常に信頼性の高い伝送システムであることです。毎日の操作とフィルタークロスの交換の基本的な要件を考慮すると、圧力パイプフィルタークロスフレームの設計は非常に便利です。フィルタープレートが正常に交換される場合、ヒンジ付きスチールプレートを分解する必要はなく、振動ビームはシールドされません。柔軟なワイヤーロープを移動した後、フィルタープレートを簡単に持ち上げることができ、メンテナンスに適した作業条件を提供します。

新しいフレームおよびフレームフィルタープレスを直接操作することはできません。正式な使用の前に、必要なデバッグ手順を経て、デバッグが動作する前に資格があることを確認する必要があります。フロントプレートとフレームフィルタープレスを使用してデバッグします。

1.油圧ステーション、電気制御ボックス、およびプレートフィルタープレスの他の部分を清掃して確認します。これらは掃除されており、燃料タンクの内側も掃除する必要があります。プレートフィルタープレス機器の電源、圧縮、および戻りオイルパイプラインが正常かどうかを確認してください。

2.インストールが正しいことを確認してください。プレートとフレームフィルタープレスの電気接触圧力計の上限と下限の制限が要件を満たしているかどうかを確認してください。

3.電源の配線を確認し、防水性と防湿に注意してください。また、機器が機能するときに切断を避けるために、配置は完全に合理的でなければなりません。フレーム、フィルタープレート、ピストンロッドを拭きます。フィルタープレートがフレームおよびフレームフィルタープレスにきちんと正しく配置されているかどうかを確認します。次に、フィルタークロスの状態に注意を払い、フィルター布が折りたたまれているかどうかを確認する必要があります。必要に応じて、平らにできますか？

4.フィード、クリーニング、パージ、アンロード、その他のパイプラインとバルブの構成が正しく合理的かどうかを確認してください。

プレートとフレームのフィルタープレスは、使用する前に上記のようにデバッグされます。しばらくの間使用されていたプレートおよびフレームフィルタープレスの場合、再委任の前にデバッグされるものとします。これは、A。重要な保証の使用効率と包括性を改善するためです。プレートおよびフレームフィルタープレスのすべての出口バルブを開き、洗浄機とパージマシンのバルブを閉じ、約4分の1のフィードバルブを開きます。この時点で、フィードポンプを起動して、ろ液と供給圧の変化を確認します。圧力Cが高い場合は、調整のためにリターンパイプのバルブを開く必要があります。プレートおよびフレームフィルタープレスの毛細血管作用により、ろ液はろ過の開始時に乱流に見えます。これは正常です。