プレート＆フレームフィルタープレスとベルトフィルタープレスの違いは何ですか?あなたのプロジェクトにはどれが適していますか?

工業用固液分離分野では、 フィルタープレス とベルト フィルター プレスは、最も一般的に使用される 2 種類の濾過装置です。どちらもスラリーや懸濁液から固体を分離するために使用されますが、動作原理、処理能力、メンテナンスコスト、適用可能なシナリオが大きく異なります。プロジェクトのニーズに最適な機器を選択するには、これらの違いを理解することが重要です。

1. 動作原理の違い

フィルタープレス

フィルタープレスは、チャンバーを形成するために交互に配置された複数のフィルタープレートとフレームで構成されます。スラリーはこれらのチャンバーにポンプで送られ、そこで濾布によって液体が通過する一方で、固体が徐々に蓄積してフィルターケーキが形成されます。プレス機は濾過中に高圧をかけるため、ケーキ内の水分含有量が低くなります。フィルタープレスはバッチモードで動作するため、各サイクル後にプレートを手動または自動で開いてケーキを除去する必要があります。この設計は、高濃度、粗い、または粘性のスラリーの取り扱いに最適です。

ベルトフィルタープレス

ベルト フィルター プレスは、1 つまたは複数の連続的に移動するフィルター ベルトを使用し、重力、真空吸引、および機械的圧搾によって懸濁液から固体を分離します。スラリーは供給セクションに入り、重力排水ゾーンと圧縮ゾーンを通過してフィルターケーキを形成し、コンベアによって連続的に排出されます。フィルター プレスとは異なり、ベルト フィルター プレスは連続的に動作するため、低濃度の懸濁液や大規模な連続生産に適しています。

2. 処理能力と出力

フィルター プレスはチャンバーの数とポンプ容量によって制限されるため、中規模または小規模のプロジェクトに適しています。乾燥ケーキは輸送とさらなる回収を容易にします。ベルトフィルタープレスは、大量の低濃度スラリーを連続的に処理するのに適していますが、フィルターケーキの水分が比較的高いため、必要に応じて二次乾燥が必要になります。

3. メンテナンスとコスト

フィルタープレス advantages: strong capability for high-concentration slurry, dry filter cake for easy transport or recovery.
短所: 構造が複雑で、濾布の定期的な清掃と交換が必要であり、操作中には手動介入が必要です。初期投資は高額ですが、フィルターケーキ中の水分が少ないため、その後の処理コストが削減されます。

ベルトフィルタープレス advantages: simple operation, continuous production, long filter cloth life, minimal manual intervention, ideal for large-scale continuous production.
短所: フィルターケーキ内の水分が多いため、輸送コストや二次加工コストが増加します。高濃度または粗いスラリーには適しません。

メンテナンスの比較: フィルタープレスは手作業による注意がより必要ですが、乾燥したケーキが生成されます。ベルト フィルター プレスはメンテナンスが簡単ですが、生成するケーキが湿り気になります。

4. 該当するシナリオ

フィルタープレス suitable scenarios:

• 鉱山尾滓、化学沈殿物、製薬廃水などの高濃度スラリー。
• 輸送、保管、または固体回収のために乾燥フィルターケーキが必要な状況。
• バッチ生産プロジェクト、中程度の処理量、高い濾過精度、低含水量。

ベルトフィルタープレス suitable scenarios:

• 都市廃水、製紙工場廃水、食品加工廃水などの低濃度懸濁液。
• 自動化による継続的な大量生産。
• フィルターケーキの水分要件は厳しくなく、二次加工も可能です。

5. 選択に関する推奨事項

• ドライケーキが必要で処理量が中～少量の高濃度スラリープロジェクトの場合 → フィルタープレスを選択
• 低濃度スラリープロジェクト、大規模連続生産の場合 → ベルトフィルタープレスをお選びください

適切な濾過装置を選択すると、生産効率が向上し、運用コストが削減されます。フィルター プレスは高濃度のスラリーやドライ ケーキのニーズに最適ですが、ベルト フィルター プレスは低濃度、大量の連続生産に適しています。